洛氏硬度計的維護

（1）洛氏硬度計應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，并調(diào)至水平。附近應(yīng)無腐蝕性氣體和無振源。

（2）硬度計的負荷杠桿、升降絲杠、緩沖器及測量裝置均應(yīng)正常、靈活地運轉(zhuǎn)。加、卸荷應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有顫動或卡死現(xiàn)象。

（3）檢查工作臺正面和側(cè)面及卡具，保證沒有損壞或外來物。電器裝置應(yīng)有良好的接地線，以防漏電傷人。

（4）硬度計使用前，應(yīng)按試驗要求選擇相應(yīng)的壓頭，將壓頭用無酸汽油清洗后，裝入主軸襯套內(nèi)固定。固定時應(yīng)保持壓頭與主軸同心。

（5）所有工作平臺的基面和支撐面應(yīng)清潔光滑，且不應(yīng)有麻坑、大劃傷和外來物，工作平臺應(yīng)穩(wěn)固地安裝在絲杠上，不應(yīng)有晃動。支撐面任何可觀察到的壓坑都會給薄材試驗造成不準確的結(jié)果。

（6）每班對金剛石壓頭進行檢查，用讀數(shù)顯微鏡（×20倍）觀察壓頭形狀及表面是否有灰塵、贓物、油脂、氧化皮、崩裂和砂眼及明顯不符壓頭原形狀的變化，如有以上現(xiàn)象應(yīng)停止使用。如果壓頭為碳化鎢鋼球時，球體表面應(yīng)拋光無缺陷，鋼球突出球套應(yīng)不小于鋼球直徑的三分之一。

洛氏硬度計如果顯示值不對，那么造成這種因素的原因有很多，現(xiàn)在我把一些常見故障的分析和排除總結(jié)為以下九點。

1?在給洛氏硬度計加預(yù)負荷初，指針發(fā)現(xiàn)有抖顫動的情況。主要原因是平鍵與升降絲桿的壓槽配合有間隙。只要擰緊硬度計的平鍵緊固螺絲或更換即可。

2?主負荷加載完成后，硬度計指針有顫動情況，造成這種情況的原因可分三種，一砝碼托盤上有油。二緩沖器相對工作臺不平衡。三硬度計機身不水平。找出問題后就可針對具體情況選擇清理油污、調(diào)整緩沖器、校正硬度計工作臺。

3?進行洛氏硬度計主負荷加載時，出現(xiàn)指針抖動。原因是洛氏硬度計加荷手柄有松動情況或者緩沖油不足。排決方法，擰緊松動的頂絲，加油并排凈空氣。

4?主負荷加載后，硬度計指針出現(xiàn)較長時間太轉(zhuǎn)動。原因是砝碼吊桿太長，調(diào)成短桿就解決了。

5?主負荷加載后，指針還是靜止不動。造成的原因是主負荷沒加上，或者緩沖器油針關(guān)閉了油孔。解決方法是把硬度計吊桿長度調(diào)短，打開緩沖器，調(diào)開油針。

6?加主負荷時，指針轉(zhuǎn)動迅速。主要原因是緩沖器的油針在最大開口位置或者緩沖無油。排除方法，調(diào)節(jié)油針至合適位置，加油排凈空氣。

7?加主負荷時，指針轉(zhuǎn)動緩慢。主要原因有下面幾種：緩沖器的油針調(diào)節(jié)過小，緩沖器油太臟或粘度大，百分表測量桿有較大的摩擦，主軸系統(tǒng)有阻力。分析出原因后，針對進行，油針調(diào)節(jié)，更換合適機油，消除摩擦，清洗主軸系統(tǒng)。

8?加主負荷時，指針時走時停，快慢不均勻。紅外碳硫分析儀主要原因有兩種，一是洛氏硬度計緩沖器油缸有空氣。二是硬度計不水平致使機身與砝碼發(fā)生碰撞或接觸。解決時，一要排除油缸中的空氣。二要調(diào)整硬度計致水平。

9?硬度計主負荷卸除后指針還伴有跳動現(xiàn)象。原因是砝碼吊桿與大杠桿鏈接處的球頭與秋窩進入油污，清除即可。