Emmegi 2W1524001型旁通式換熱器案例分析

一、產品技術參數解析

（一）連接與材質配置

連接方式采用 DIN 法蘭標準，公稱直徑 DN15，這種連接方式在工業管路系統中應用廣泛，具有良好的通用性和穩定性，能確保閥門與管道的可靠連接 ，方便安裝與拆卸。閥體選用不銹鋼材質，不銹鋼具有出色的耐腐蝕性能，可有效抵御多種腐蝕性介質的侵蝕，延長閥門的使用壽命，使其適用于各種復雜的工業環境。座密封采用 PEEK 材質，PEEK 材料具備突出的耐高溫特性，可在較高溫度環境下保持穩定的性能，同時還擁有良好的化學穩定性，幾乎不與常見的化學物質發生反應，這使得閥門在面對不同化學性質的介質時，都能保證良好的密封效果，防止介質泄漏。

（二）控制與驅動系統

控制功能為彈簧關閉型，即閥門在正常工作時，依靠驅動裝置保持開啟狀態；一旦驅動失效，如氣源故障或電力中斷，彈簧的彈力會使閥門迅速關閉，且關閉方向與介質流動方向相反。這種設計能有效防止介質在系統異常時倒流，避免對整個系統造成損害，極大地保障了系統的安全性和穩定性 ，在一些對介質流向有嚴格要求的工業過程中，如化工、制藥等領域，該功能顯得尤為重要。驅動采用活塞式，活塞直徑 50mm，配備雙彈簧結構。較大直徑的活塞可以提供更大的驅動力，確保閥門能夠快速、準確地開啟和關閉。雙彈簧結構一方面提供了穩定的驅動力，使閥門在工作過程中能夠平穩運行；另一方面，在驅動裝置停止工作時，彈簧能夠迅速復位，將閥門關閉，保證系統的安全。這種驅動和控制方式相結合，使得閥門在各種工況下都能可靠地工作，滿足工業自動化控制的需求。

（三）特殊配置說明

集成 3/2 路電磁閥，電磁閥能夠實現自動化控制，通過電氣信號的輸入來控制閥門的開閉狀態。在自動化生產系統中，可與 PLC（可編程邏輯控制器）等控制系統相連，根據預設的程序和條件，精確地控制閥門的開啟和關閉時間，實現對流體介質的自動化調節和控制，提高生產效率和產品質量。密封件采用 EPDM 材質，EPDM（三元乙丙橡膠）具有優異的耐老化、耐臭氧和耐化學腐蝕性能，適用于特定的介質環境，如一些含有酸堿成分的液體或氣體介質，能有效保證閥門的密封性能，延長閥門的使用壽命。公稱直徑 DN2.5，適配小流量控制場景。在一些對流量要求精確控制且流量較小的工業過程中，如實驗室儀器設備、精細化工生產等，DN2.5 的公稱直徑能夠滿足對微小流量的精確調節需求，確保生產過程的穩定性和產品質量的一致性。供電為 24V 直流，帶插頭連接，無手動操作功能。24V 直流供電是工業自動化領域中常用的電壓等級，具有安全、穩定的特點，便于與其他自動化設備集成。帶插頭連接方式使得閥門的電氣連接更加方便快捷，易于安裝和維護。無手動操作功能則表明該閥門更適合應用于自動化程度高的系統中，在這些系統中，操作人員可以通過遠程控制或自動化控制系統對閥門進行操作，無需現場手動干預，提高了生產過程的自動化水平和工作效率 。

二、核心性能優勢分析

（一）密封性能與安全性

閥門采用 PEEK 座密封與 EPDM 密封件相結合的雙重密封結構。PEEK 材料的耐高溫、化學穩定性好，能在高溫和化學侵蝕環境下保持良好的密封性能 ，有效防止介質因高溫或化學作用而泄漏。EPDM 密封件具有出色的耐老化、耐臭氧和耐化學腐蝕性能，進一步增強了密封的可靠性，特別適用于有特定化學性質要求的介質環境，能在長期使用中保持密封效果，減少泄漏風險。彈簧關閉功能是該閥門的一大安全特性，當驅動系統出現故障，如氣源中斷或電力故障時，彈簧會自動釋放彈力，使閥門迅速關閉，且關閉方向與介質流動方向相反，有效阻止介質逆流，避免逆流介質對系統設備造成損壞，保障整個工業系統的安全穩定運行 ，這一功能在化工、制藥等對介質流向和系統安全要求的行業中至關重要。

（二）驅動系統可靠性

驅動系統采用活塞式驅動，搭配雙彈簧設計。活塞直徑達 50mm，較大的直徑使得活塞在運動時能夠產生足夠的推力，確保閥門在不同壓力工況下都能迅速、準確地開啟和關閉。雙彈簧結構為閥門的驅動提供了穩定的動力來源，兩個彈簧相互配合，在正常工作時共同提供驅動力，使閥門的動作更加平穩；同時，雙彈簧結構還能有效減少因單個彈簧疲勞而導致的故障風險，當一個彈簧出現問題時，另一個彈簧仍能維持一定的驅動力，保證閥門的基本功能，大大提高了驅動系統的可靠性和穩定性，延長了閥門的使用壽命，降低了設備維護成本。

（三）兼容性與適配性

連接方式采用 DIN 法蘭，這種連接標準在工業領域廣泛應用，具有高度的通用性。使用 DIN 法蘭連接，閥門可以方便地與符合該標準的管道、管件及其他設備進行連接，無需額外的轉換配件，降低了安裝難度和成本，也便于在設備維護或升級時進行閥門的更換。供電采用 24V 直流電源，這是工業自動化控制系統中常見的電壓等級，具有安全、穩定的特點，能夠與大多數自動化控制系統無縫對接。帶插頭的連接方式使得電氣連接更加便捷，減少了接線錯誤的可能性，提高了安裝效率。無手動操作功能的設計，使閥門更專注于自動化控制應用場景。在自動化程度高的工業生產線上，操作人員可以通過遠程控制或自動化控制系統對閥門進行精確操作，無需現場手動干預，提高了生產過程的自動化水平和工作效率，也減少了人為操作失誤的風險，與智能化工業流程的發展趨勢相契合 。

三、典型應用場景分析

（一）工業流體控制場景

在化工行業的精細化工生產過程中，常常需要精確控制各種化學試劑的添加量。以合成某種高附加值的精細化學品為例，該閥門憑借其 DN15 的法蘭連接方式，能與化工生產管道系統緊密連接，確保安裝的穩定性 。DN2.5 的流通口徑則可實現對微量化學試劑的精準控制，滿足精細化工生產對流量精度的嚴格要求。在試劑添加環節，通過自動化控制系統發出的信號，控制 3/2 路電磁閥的開閉，進而精確調節試劑的流入量。同時，不銹鋼閥體和 PEEK 座密封以及 EPDM 密封件，能夠有效抵御化學試劑的腐蝕性，保證閥門在長期使用過程中的密封性和可靠性，防止試劑泄漏對生產環境和產品質量造成影響 。在制藥行業的藥品生產過程中，溶劑輸送是一個關鍵環節。該閥門同樣適用于制藥生產線上的溶劑輸送管道，在輸送有機溶劑時，其密封性能和耐腐蝕性能發揮著重要作用 。閥門的彈簧關閉功能，可確保在突發情況下，如電力故障或控制系統異常時，迅速切斷溶劑輸送，防止溶劑倒流，保障藥品生產過程的安全性和穩定性，避免因溶劑泄漏或倒流導致藥品質量問題或生產事故。

（二）自動化系統集成

在現代化的工業生產中，自動化系統集成越來越普遍。該閥門作為 3/2 路電磁閥，可方便地集成到 PLC 控制系統中。以某自動化生產車間為例，車間內的生產設備通過 PLC 控制系統實現自動化運行，該閥門安裝在流體輸送管道上，與 PLC 控制系統通過 24V 直流供電線路和帶插頭的連接方式進行電氣連接 。在生產過程中，操作人員可以通過 PLC 控制系統遠程發送控制信號，控制閥門的開啟和關閉，實現對流體介質的自動化控制。同時，閥門的工作狀態，如開啟或關閉，也可以實時反饋給 PLC 控制系統，操作人員可以通過監控系統實時了解閥門的運行狀態，及時發現故障并進行處理。無手動操作功能的設計，使得閥門在自動化生產過程中避免了人為誤操作的風險，保證了自動化流程的一致性和可靠性，提高了生產效率和產品質量。在一些對生產過程要求嚴格的行業，如電子制造行業，自動化系統集成中的閥門控制精度和可靠性直接影響到產品的質量和生產效率。該閥門的穩定性能和精確控制能力，能夠滿足電子制造行業對自動化生產的需求，確保在生產過程中，各種流體介質（如清洗液、蝕刻液等）能夠按照預設的程序和參數進行精確輸送和控制，為電子產品的高質量生產提供保障 。

（三）特殊介質處理

在食品飲料行業，生產過程中需要處理各種水基和油基介質，如飲料生產中的純凈水、糖漿，以及食品加工中的食用油等。該閥門的 EPDM 密封件具有良好的耐水性和耐油性，能夠有效密封這些介質，防止泄漏。不銹鋼閥體則具有良好的耐腐蝕性能，即使在長期接觸水基和油基介質的情況下，也不會發生腐蝕現象，保證了閥門的使用壽命和食品安全。在飲料灌裝生產線中，閥門用于控制糖漿和純凈水的流量，通過精確控制流量，確保飲料的配方比例準確，口感一致。在日化行業，生產過程中常常涉及到一些輕度腐蝕性的液體或氣體介質，如洗發水生產中的表面活性劑溶液、香水生產中的香料溶劑等。該閥門的不銹鋼閥體和 EPDM 密封件能夠有效應對這些輕度腐蝕性介質，在洗發水生產過程中，閥門安裝在表面活性劑溶液的輸送管道上，負責控制溶液的流量和流向，確保生產過程的順利進行。同時，由于其密封性能可靠，能夠防止腐蝕性介質泄漏，保護生產設備和工作環境，保障生產人員的安全 。

四、行業適配價值評估

（一）可靠性保障

彈簧關閉功能在驅動系統故障時能迅速響應，及時切斷介質流通，防止介質逆流對系統造成損害，這一特性為工業生產的連續性提供了重要保障。在化工、石油等行業，介質的泄漏或逆流可能引發嚴重的安全事故，該閥門的彈簧關閉功能可有效降低此類風險，確保生產過程的安全穩定。雙彈簧驅動設計進一步增強了驅動系統的可靠性。兩個彈簧相互協作，共同提供穩定的驅動力，減少了因單個彈簧故障而導致閥門失效的可能性。在長時間連續運行的工業生產場景中，這種設計能夠確保閥門始終保持良好的工作狀態，減少設備停機維護的次數，提高生產效率。不銹鋼閥體和優質密封材質（PEEK 座密封、EPDM 密封件）的組合，使閥門具備出色的耐腐蝕和耐磨損性能。在化工、制藥等行業，介質往往具有腐蝕性，普通材質的閥門容易受到腐蝕而損壞，導致泄漏等問題。而該閥門采用的不銹鋼閥體和優質密封材質，能夠有效抵御介質的侵蝕，延長閥門的使用壽命，降低設備更換和維護的成本。

（二）自動化適配

電磁閥配置使閥門能夠通過電氣信號實現遠程控制和自動化操作，這與現代工業自動化生產的趨勢高度契合。在自動化生產線上，通過將閥門與 PLC、DCS 等自動化控制系統相連，操作人員可以在控制室遠程控制閥門的開啟和關閉，實現對生產過程的精確控制。這種自動化控制方式不僅提高了生產效率，還減少了人工操作帶來的誤差和風險。24V 直流供電和帶插頭連接方式，使得閥門的電氣連接簡單方便，易于與現有自動化系統集成。在工業自動化改造過程中，無需對電氣系統進行大規模的改造，即可將該閥門接入自動化控制系統，降低了改造難度和成本。無手動操作功能的設計，使得閥門更加專注于自動化控制應用場景。在自動化程度高的生產環境中，操作人員可以通過自動化控制系統對閥門進行精確控制，避免了人為手動操作可能帶來的誤操作風險，提高了生產過程的一致性和可靠性，符合工業 4.0 對設備自動化和無人化的發展需求 。

（三）工況兼容性

閥門的寬范圍介質適應性使其能夠在多種工業工況下穩定工作。無論是化工行業的腐蝕性介質、食品飲料行業的水基和油基介質，還是日化行業的輕度腐蝕性介質，該閥門都能通過其不銹鋼閥體和優質密封件有效地應對，確保密封性能和工作可靠性。在不同壓力和溫度環境下，閥門的結構設計和材料選擇保證了其穩定的性能。從低壓到高壓，從低溫到高溫，閥門都能正常工作，滿足不同工業生產過程對閥門的要求。在一些高溫高壓的化工生產場景中，閥門能夠承受高溫和高壓的考驗，保持良好的密封性能和操作可靠性。在一些對介質流量控制精度要求較高的工業過程中，該閥門的 DN2.5 公稱直徑能夠實現對微小流量的精確調節，同時其整體性能又能滿足其他工況要求，具有較高的性價比和實用性，能夠為企業提供經濟高效的流體控制解決方案 。

Schubert & Salzer 作為工業閥門領域的，其產品線覆蓋多種類型

一、滑動閘閥（Sliding Gate Valves）

1.  GS 系列

o    8011-GS3：DN15-DN150，直通流路設計，適用于高要求工況。

o    8020/8021-GS1/GS3：帶隔膜執行器，支持高性能可變控制。

o    8023-GS3：高溫版本，適用于溫度環境。

o    8024/8026-GS3：高溫 / 低溫控制閥，擴展應用范圍。

o    8040/8041/8043/8044：帶活塞執行器的控制閥，支持復雜控制任務。

§  型號示例：8040/025、8040/032、8040/040、8040/050、8040/065、8040/080、8040/100、8040/125、8040/150、8040/200

二、角座閥（Angle Seat Valves）

2.   7010 型

o    氣動操作，高循環應用，適用于腐蝕性介質。

§  型號示例：7010/020、7010/032、7010/040

3.   7031 系列

o    法蘭連接（ANSI/DIN 標準），高溫高壓等級。

4.   7110/7210/7310 型

o    電動角座閥，支持精確控制。

三、截止閥（Globe Valves）

5.   7017 型

o    氣動截止閥，不銹鋼設計，適用于中性至高腐蝕性介質。

6.   7027 型

o    氣動球形控制閥，集成定位器，直閥座設計。

四、法蘭閥（Flanged Valves）

7.   7030 型

o    球墨鑄鐵閥體，氣動執行器，符合 DIN 標準。

8.   7032 型

o    不銹鋼法蘭閥，ANSI 150 尺寸，耐腐蝕。

五、三通閥（Three-Way Valves）

9.   7080 系列（青銅材質）

o    型號示例：7080/015、7080/020、7080/025、7080/032、7080/040

10. 7081 系列（不銹鋼材質）

o    適用于分流或混合工況，高溫高壓能力。

六、球閥與扇形球閥（Ball & Ball Sector Valves）

11. 4030 型

o    球扇形電動閥，適用于含磨蝕性介質的開關與控制。

12. 4032 型

o    高精度球扇閥，支持超過 8,000 步調節。

七、控制閥與執行器（Control Valves & Actuators）

13. 8047 型

o    電動氣動定位器，支持本質安全版本。

14. 8049 型

o    數字定位器，自適應配置，集成診斷功能。

15. 8020/8021 系列

o    帶隔膜執行器的 GS 控制閥。

八、手動閥（Manual Valves）

16. 8050/8051/8053 型

o    手動操作，適用于檢修或應急場景。

九、特殊應用閥門

17. 8090 型

o    可調節滑動閘門孔口，用于流量精確調節（GS3 產品線）。

18. 5090 型

o    減溫器，集成分段盤閥技術。

十、衛生與無菌閥（Sanitary Valves）

19. 6051 型

o    無菌直角閥，EHEDG 認證，集成定位器。

20. 6052 型

o    3A 合規衛生角閥，適合食品醫藥行業。

十一、其他型號補充

·         壓力調節器：8010、8011、8042

·         夾管閥（Pinch Valves）：適用于特殊介質輸送。

·         隔膜閥（Diaphragm Valves）：用于腐蝕性或顆粒介質。

以上型號覆蓋了 Schubert & Salzer 的核心產品線。實際應用中需根據介質特性、溫度壓力及行業標準選擇，建議參考技術文檔或聯系供應商獲取完整型號列表及定制方案。

7010 系列：角座控制閥，有衛生型等多種類型，尺寸從 1/4"至 3"，壓力可達 580 磅 / 平方英寸，接液部件為 316 不銹鋼，適用于多種介質溫度范圍。

7027 系列：氣動截止閥，帶集成定位器，適用于中性至高腐蝕性介質的控制應用，尺寸為 1/2"至 2"，壓力 580 磅 / 平方英寸，介質溫度 - 22°F 至 + 392°F。

7081 系列：3/2-way 不銹鋼材質閥門，可實現多種開關功能。

8040 系列：滑動閘閥，具有快速和高分辨率的特點，適用于過程工程、化學工業和工廠設備中中性至高侵蝕性介質的控制和切換。

調節閥

7020 系列：氣動角座控制閥，帶角座設計，多定位器或直動能力，Cv 值和流動特性可確保主動關閉，適用于多種應用場合。

7036 系列：7020 控制閥的法蘭版本，提供 ANSI150 和 300 級以及 DIN 標準，設計緊湊，具有高壓和高溫能力。

7079 系列：氣動夾管控制閥，帶集成定位器，不受污染、顆粒、粘性、面團和腐蝕性介質的影響，衛生管材料符合 FDA 和 USPVI 類指南，尺寸為 1/2"至 2"。

8021 系列：氣動控制帶定位器的滑動閘閥，如 8021/025VGG103M 用于化工行業，具有良好的控制性能。

8038 系列：滑動閘閥電機閥，采用快速電機，具有多種優良性能，如節省空間的晶圓式結構、低運行噪音等。

衛生閥門

6051 系列：無菌直角閥，通過 EHEGD 認證，符合 FDA 和 USPVI 級要求，適用于制藥和食品等對衛生要求的行業。

6052 系列：符合 3A 標準的衛生直角閥，能更好地保護食品、飲料和乳制品免受污染。

德國 Schubert 扇形球閥  4032 系列供應

7032/015V912110S

7032/040V912100-S

8020/032VP0004

8044/050VE0101MZC-S-1

8020 GS1 8020/032VP0003

8049/4P6-1S000-11-00

7020/025V1D20C1-S-6-P

8231/015AKN---D

7032/015V9128202-AH-S PN40, DN15

7010/040V1H2001-S-5   DN40

8021/050VG0103M---A-ZW-S-W

8042-025VA01XM   DN25

8042/025VA01DM   DN25

7032/015V912020--H   DN15

7010/015V1527203--B-S----0  DN 15

7010050V131007

7010050V130307

7010050V1Z0307

7010050V151307

7010050V1H1307

7010050V1J1307

7010050V131307

7010050V1Z1307

7010050V152307

7010050V1H2307

7010050V1J2307

7010050V132307

7010050V1Z2307

7010050V150707

7010050V1H0707

7081/15

7081/20

7081/25

7081/32

7081/40

7081/50

五、產品型號延展

Schubert & Salzer 作為工業閥門領域的，其產品線覆蓋多種類型。

（一）滑動閘閥（Sliding Gate Valves）

1. GS 系列

o    8011 - GS3：公稱直徑范圍為 DN15 - DN150，直通流路設計，適用于高要求工況，能在復雜的工業環境中穩定運行，保證流體的順暢流通。

o    8020/8021 - GS1/GS3：配備隔膜執行器，支持高性能可變控制，可根據不同的工作需求，精確調節閥門的開度，實現對流體流量和壓力的精準控制。

o    8023 - GS3：高溫版本，適用于溫度環境，能在高溫條件下保持良好的性能，確保閥門的正常運作。

o    8024/8026 - GS3：高溫 / 低溫控制閥，擴展了應用范圍，無論是高溫還是低溫環境，都能可靠地工作，滿足不同工業場景的需求。

o    8040/8041/8043/8044：帶活塞執行器的控制閥，支持復雜控制任務。具體型號如 8040/025、8040/032 等，從 DN25 到 DN150 等多種規格，可根據實際工況選擇合適的型號，滿足不同管徑和控制要求。

（二）角座閥（Angle Seat Valves）

1.  7010 型：氣動操作，適用于高循環應用，尤其適合處理腐蝕性介質。型號示例有 7010/020、7010/032、7010/040 等，不同的公稱直徑可滿足不同流量需求，在頻繁開啟和關閉的工作場景中，能穩定運行，且有效抵御腐蝕性介質的侵蝕。

2.   7031 系列：采用法蘭連接，符合 ANSI/DIN 標準，具有高溫高壓等級，可在高溫高壓的惡劣工況下正常工作，連接牢固，密封性好。

3.   7110/7210/7310 型：電動角座閥，支持精確控制，通過電動驅動，實現對閥門開度的精準調節，適用于對控制精度要求較高的工業過程。

（三）截止閥（Globe Valves）

1.  7017 型：氣動截止閥，采用不銹鋼設計，適用于中性至高腐蝕性介質，能有效防止介質對閥門的腐蝕，確保在不同化學性質的介質環境中穩定工作。

2.   7027 型：氣動球形控制閥，集成定位器，直閥座設計，可精確控制流體的流量和壓力，定位準確，操作穩定。

（四）法蘭閥（Flanged Valves）

1.  7030 型：球墨鑄鐵閥體，搭配氣動執行器，符合 DIN 標準，具有良好的強度和耐用性，在工業管道系統中廣泛應用。

2.   7032 型：不銹鋼法蘭閥，ANSI 150 尺寸，耐腐蝕性能強，適用于有腐蝕性介質的工業場景，如化工、制藥等行業。

（五）三通閥（Three - Way Valves）

1.  7080 系列（青銅材質）：型號示例有 7080/015、7080/020 等，適用于特定的工業應用，青銅材質具有一定的耐腐蝕性和機械性能。

2.   7081 系列（不銹鋼材質）：適用于分流或混合工況，具有高溫高壓能力，能在復雜的工況下實現流體的分流或混合操作，滿足不同工業生產過程的需求。

（六）球閥與扇形球閥（Ball & Ball Sector Valves）

1.  4030 型：球扇形電動閥，適用于含磨蝕性介質的開關與控制，在處理含有磨蝕性顆粒的介質時，能有效抵抗磨損，保證閥門的正常開關和控制功能。

2.   4032 型：高精度球扇閥，支持超過 8,000 步調節，可實現對流體的高精度控制，滿足對控制精度要求的工業過程。

（七）控制閥與執行器（Control Valves & Actuators）

1.  8047 型：電動氣動定位器，支持本質安全版本，在一些對安全要求較高的工業環境中，能確保定位器的安全運行，同時實現對閥門的精確控制。

2.   8049 型：數字定位器，自適應配置，集成診斷功能，可根據不同的工作條件自動調整參數，并且能夠實時監測自身的運行狀態，及時發現故障并報警。

3.   8020/8021 系列：帶隔膜執行器的 GS 控制閥，可實現高性能的控制功能，隔膜執行器能夠提供穩定的驅動力，確保閥門的精確控制。

（八）手動閥（Manual Valves）

1.  8050/8051/8053 型：手動操作，適用于檢修或應急場景，在設備維護或突發情況下，操作人員可通過手動操作閥門，確保系統的安全和正常運行。

（九）特殊應用閥門

1.  8090 型：可調節滑動閘門孔口，用于流量精確調節，屬于 GS3 產品線，在需要對流量進行精確控制的工業過程中，能發揮重要作用，實現對流體流量的精細調節。

2.   5090 型：減溫器，集成分段盤閥技術，可有效降低流體的溫度，在一些對溫度有嚴格要求的工業場景中，如發電廠、化工生產等，用于控制蒸汽或其他高溫流體的溫度。

（十）衛生與無菌閥（Sanitary Valves）

1.  6051 型：無菌直角閥，通過 EHEDG 認證，集成定位器，符合食品和制藥行業對衛生和無菌的嚴格要求，確保生產過程的衛生安全。

2.   6052 型：3A 合規衛生角閥，適合食品醫藥行業，能有效防止細菌滋生和污染，保障產品質量和食品安全。

（十一）其他型號補充

1.  壓力調節器：8010、8011、8042，可對流體的壓力進行調節，保持系統壓力的穩定，在工業管道系統中起到重要的壓力控制作用。

2.   夾管閥（Pinch Valves）：適用于特殊介質輸送，如含有顆粒、粘性物質的介質，通過擠壓管道來控制介質的流動，具有應用優勢。

3.   隔膜閥（Diaphragm Valves）：用于腐蝕性或顆粒介質，隔膜將介質與閥門的其他部件隔開，有效防止介質對閥門的腐蝕和磨損，適用于特殊工況。

以上型號覆蓋了 Schubert & Salzer 的核心產品線。實際應用中需根據介質特性、溫度壓力及行業標準選擇，建議參考技術文檔或聯系供應商獲取完整型號列表及定制方案。例如，7010 系列角座控制閥，有衛生型等多種類型，尺寸從 1/4"至 3"，壓力可達 580 磅 / 平方英寸，接液部件為 316 不銹鋼，適用于多種介質溫度范圍；7027 系列氣動截止閥，帶集成定位器，適用于中性至高腐蝕性介質的控制應用，尺寸為 1/2"至 2"，壓力 580 磅 / 平方英寸，介質溫度 - 22°F 至 + 392°F；7081 系列 3/2 - way 不銹鋼材質閥門，可實現多種開關功能；8040 系列滑動閘閥，具有快速和高分辨率的特點，適用于過程工程、化學工業和工廠設備中中性至高侵蝕性介質的控制和切換。調節閥如 7020 系列氣動角座控制閥，帶角座設計，多定位器或直動能力，Cv 值和流動特性可確保主動關閉，適用于多種應用場合；7036 系列是 7020 控制閥的法蘭版本，提供 ANSI150 和 300 級以及 DIN 標準，設計緊湊，具有高壓和高溫能力；7079 系列氣動夾管控制閥，帶集成定位器，不受污染、顆粒、粘性、面團和腐蝕性介質的影響，衛生管材料符合 FDA 和 USPVI 類指南，尺寸為 1/2"至 2"；8021 系列氣動控制帶定位器的滑動閘閥，如 8021/025VGG103M 用于化工行業，具有良好的控制性能；8038 系列滑動閘閥電機閥，采用快速電機，具有多種優良性能，如節省空間的晶圓式結構、低運行噪音等。衛生閥門方面，6051 系列無菌直角閥，通過 EHEGD 認證，符合 FDA 和 USPVI 級要求，適用于制藥和食品等對衛生要求的行業；6052 系列符合 3A 標準的衛生直角閥，能更好地保護食品、飲料和乳制品免受污染。德國 Schubert一、產品基礎信息

（一）型號與定位

Emmegi 2W1524001 是一款在工業冷卻領域有著重要應用的油冷器，它隸屬于 2000KBV 系列。該系列產品專為滿足工業系統中對油液冷卻的嚴格需求而設計，2W1524001 型號憑借其性能，在眾多工業場景中發揮關鍵作用。它由 24V DC 驅動，這種低電壓驅動方式不僅保證了設備運行的穩定性，還能有效降低能耗，特別適合對能源效率有要求的應用場景。作為旁通式油冷器（吸風式），其工作原理基于旁通閥的智能控制和吸風式散熱結構的協同運作。當油溫正常時，油液按照常規路徑通過冷卻器進行散熱；一旦油溫超出設定閾值，旁通閥開啟，部分油液繞過冷卻器直接進入系統，以維持系統的正常運行，避免因油溫過高導致設備故障。吸風式設計則利用風扇將外界冷空氣吸入，通過熱交換帶走油液中的熱量，實現高效冷卻。

這款油冷器的設計定位十分明確，主要面向中小型液壓系統。在這些系統中，空間通常較為有限，對設備的緊湊性和高效性要求較高。2W1524001 以其緊湊的結構和出色的冷卻性能，適配中小型液壓系統的需求。無論是在工程機械、機床設備，還是在工業自動化生產線中，只要涉及到中小型液壓系統的油溫控制，Emmegi 2W1524001 都能發揮其精準控制油溫、保護系統穩定運行的作用，確保整個液壓系統在各種工況下都能高效、可靠地工作。

（二）核心結構與技術標準

Emmegi 2W1524001 的核心結構采用鋁制板條式換熱器，這種結構設計在工業冷卻領域具有諸多優勢。鋁制材料具有良好的導熱性能，能夠快速將油液中的熱量傳遞出去，提高散熱效率。同時，鋁制材料還具有重量輕、耐腐蝕等特點，使得油冷器在保證性能的同時，具備更長的使用壽命和更好的穩定性。板條式結構的設計使得油冷器的內部流道更加合理，能夠有效增加油液與空氣的接觸面積，進一步提升熱交換效率。與傳統的翅片管結構相比，鋁制板條式換熱器的體積可減小 50%，這在空間有限的工業環境中顯得尤為重要，能夠為設備的安裝和布局提供更大的便利。

從傳熱方式來看，它采用間壁式傳熱設計。在這種設計中，油液和冷卻空氣通過換熱器的間壁進行熱量交換，兩者并不直接接觸。這種傳熱方式能夠有效避免油液和空氣的混合，保證油液的純凈度和系統的正常運行。同時，間壁式傳熱設計還能提高傳熱的穩定性和效率，使得油冷器能夠在不同的工況下都能保持良好的冷卻性能。

在安裝結構上，2W1524001 采用立式安裝結構。這種安裝方式具有占用空間小、安裝方便等優點，能夠適應不同的工業設備布局。在實際安裝過程中，只需將油冷器垂直固定在合適的位置，連接好油液管道和電氣線路，即可完成安裝。立式安裝結構還便于設備的維護和檢修，工作人員可以方便地對油冷器進行檢查、清洗和更換零部件。

在技術標準方面，Emmegi 2W1524001 符合 IP20 本體防護等級。這意味著它能夠有效防止大于 12mm 的固體異物侵入，為設備內部的電子元件和機械部件提供基本的防護。當它配備表面安裝盒時，防護等級可提升至 IP54，能夠防護灰塵和防止水濺入，適用于更加惡劣的工業環境。在液壓油適配性上，它推薦使用 ISO VG 46 液壓油。這種液壓油具有良好的黏溫特性和抗磨損性能，能夠滿足 2W1524001 在各種工況下的工作需求。為了確保油冷器的長期可靠運行，壓力管路需配置 10μm 過濾器，以過濾掉油液中的雜質和顆粒，防止它們對油冷器內部的精密部件造成損壞，從而保證油冷器的性能和使用壽命。

二、核心技術優勢

（一）高效散熱與緊湊設計

Emmegi 2W1524001 在散熱與結構設計上展現出技術優勢。從散熱結構來看，其采用的鋁制板條式換熱器相比傳統翅片管結構，體積減小了 50%。這一設計變革帶來的直接好處是，在工業設備安裝時，能夠節省大量的空間。在一些對空間布局要求苛刻的工業場景中，如小型機床的液壓系統，傳統的翅片管油冷器可能會占據較大的空間，影響設備的整體布局和操作便利性。而 2W1524001 憑借其緊湊的結構，能夠輕松安裝在設備的狹小空間內，為設備的小型化和集成化提供了可能。

在結構強度和可維護性方面，1/4 英寸厚的板條發揮著重要作用。這些板條能夠有效地保護流體通道，使其免受機械沖擊的影響。在工業生產環境中，設備難免會受到一些意外的碰撞或振動，傳統的油冷器在這種情況下，內部的流體通道可能會受損，導致冷卻效果下降甚至設備故障。而 2W1524001 的厚板條結構能夠承受一定程度的機械沖擊，保證流體通道的完整性，確保油冷器的正常運行。板條延伸至翅片邊緣，這一設計使得油冷器支持高壓清洗。在長時間運行后，油冷器表面和內部可能會積累污垢，影響散熱效果。通過高壓清洗，能夠快速有效地清除這些污垢，恢復油冷器的散熱性能，延長其使用壽命。

在空氣翅片設計上，它采用非百葉窗式空氣翅片，標準配置為 9 翅片 / 英寸，這種設計能夠在保證散熱效率的同時，降低空氣流動的阻力。與百葉窗式翅片相比，非百葉窗式翅片能夠減少空氣在翅片間的紊流，使空氣更加順暢地通過翅片，帶走熱量。對于一些對空氣流通要求較高的應用場景，如需要快速散熱的工業設備，這種設計能夠更好地滿足需求。它還提供超低污染型翅片（5 翅片 / 英寸）的可選配置。在一些粉塵較多或環境較為惡劣的工業環境中，普通的翅片容易積垢，影響散熱效果。超低污染型翅片由于翅片間距較大，能夠減少污垢的積累，降低維護成本，提高油冷器的可靠性。

（二）智能溫度控制與系統保護

在溫度控制和系統保護方面，Emmegi 2W1524001 同樣表現出色。它標配 22 PSI（或 44 PSI 可選）旁通閥，這一旁通閥是整個油冷器實現智能溫度控制的關鍵部件。當油溫過低時，油液的黏度會增加，如果此時強行通過冷卻器進行散熱，會導致系統壓力過高，可能會損壞設備的其他部件。旁通閥在這種情況下會自動導通旁路，使油液繞過冷卻器，直接進入系統，保證系統的正常運行。當油冷器的濾芯堵塞時，旁通閥也會開啟，避免因濾芯堵塞導致系統壓力異常。這種智能的溫度控制和壓力保護機制，能夠有效地延長設備的使用壽命，減少設備故障的發生。

在風扇驅動和節能降噪方面，它采用吸風式風扇驅動，搭配 24V DC 電機。這種電機適配低壓直流電源場景，在一些需要使用低壓電源的工業設備中，如移動機械設備或對電源穩定性要求較高的精密設備，24V DC 電機能夠更好地適應這些場景的需求。在能耗控制方面，24V DC 電機相比傳統的電機能夠更加節能。通過優化電機的設計和控制系統，能夠根據油溫的變化自動調整風扇的轉速，在保證散熱效果的同時，降低能耗。在噪音控制方面，該油冷器的典型噪音≤83dBA。通過優化風扇的葉片形狀和電機的運行參數，能夠有效地降低風扇運行時產生的噪音，為操作人員提供一個相對安靜的工作環境，尤其適用于對噪音要求較高的工作場所，如實驗室設備或醫療設備的冷卻系統。

三、典型應用場景

（一）工業機械液壓系統

在工業機械液壓系統領域，Emmegi 2W1524001 有著廣泛且關鍵的應用。以注塑機為例，注塑機在生產塑料制品時，其液壓系統需要持續穩定地工作。在一個典型的注塑生產流程中，注塑機每小時可能要完成上百次的開合模動作和注塑動作，這使得液壓系統中的油液會不斷地循環流動并產生大量的熱量。如果油溫過高，液壓油的黏度會下降，導致液壓系統的壓力不穩定，影響注塑機的注塑精度和產品質量。例如，在生產精密塑料零部件時，要求注塑機的注射壓力波動范圍控制在極小的范圍內，一旦油溫過高導致壓力不穩定，生產出的零部件可能會出現尺寸偏差、表面瑕疵等問題。

Emmegi 2W1524001 能夠有效地解決這些問題。它適用于注塑機的閉式液壓回路，可處理 50 GPM 的油流量。在實際運行中，當注塑機開始工作后，油液從液壓泵輸出，經過各種控制閥和執行元件后，進入 2W1524001 油冷器。油冷器通過其高效的散熱結構，將油液中的熱量傳遞給外界空氣，使油溫降低。經過冷卻后的油液再回到液壓泵，繼續參與系統的循環。通過這種方式，2W1524001 能夠將油溫控制在 248°F 以下，確保注塑機的液壓泵、閥等液壓元件在額定溫度范圍內運行。這不僅保證了注塑機的正常工作，還延長了設備的使用壽命。在一個中等規模的注塑工廠中，使用 2W1524001 油冷器的注塑機，其液壓系統的維護周期相比未使用該油冷器的注塑機延長了 30%，大大降低了設備的維護成本。

在數控機床方面，其對油溫的控制要求同樣嚴格。數控機床在進行高精度加工時，如加工航空發動機的葉片，需要保證刀具和工件之間的相對位置精度在微米級。油溫的變化會導致液壓系統中各部件的熱脹冷縮，從而影響機床的定位精度和加工精度。2W1524001 油冷器能夠精確地控制數控機床液壓系統的油溫，保證機床在長時間的加工過程中始終保持穩定的精度。當數控機床在進行連續數小時的復雜曲面加工時，2W1524001 能夠有效地抑制油溫的上升，使機床的定位誤差控制在 ±0.001mm 以內，滿足了高精度加工的需求。

（二）移動機械設備冷卻

對于移動機械設備，如挖掘機和裝載機，其工作環境通常較為惡劣，對冷卻設備的要求也更為苛刻。以挖掘機為例，挖掘機在建筑工地、礦山等場所工作時，需要頻繁地進行挖掘、裝卸等作業，其液壓系統承受著巨大的壓力和負荷。在炎熱的夏季，環境溫度可能高達 40°C 以上，同時挖掘機的發動機和液壓系統在工作時也會產生大量的熱量，這使得液壓油的溫度極易升高。如果油溫過高，液壓油的潤滑性能會下降，導致液壓泵、液壓缸等部件的磨損加劇，甚至可能引發系統故障。例如，在礦山開采作業中，一臺挖掘機每天可能要連續工作 10 小時以上，高強度的工作會使油溫迅速上升，如果沒有有效的冷卻措施，液壓系統可能會在短時間內出現故障，影響工程進度。

Emmegi 2W1524001 能夠很好地適配挖掘機的液壓系統。它支持水平 / 垂直安裝，這使得它可以根據挖掘機的結構特點和空間布局進行靈活安裝。在實際安裝中，無論是安裝在挖掘機的底盤側面還是發動機艙內，2W1524001 都能有效地發揮其冷卻作用。它還具有耐受振動與粉塵環境的特性。挖掘機在工作時會產生劇烈的振動，同時周圍環境中存在大量的粉塵。2W1524001 的堅固結構能夠承受振動的影響，保證內部部件的正常運行。其表面的防護設計能夠防止粉塵進入油冷器內部，避免對散熱效果和內部部件造成損害。

在低溫啟動方面，2W1524001 的旁通閥發揮著重要作用。當挖掘機在寒冷的冬季啟動時，液壓油的黏度會變得很大，如果此時油液強行通過冷卻器，會導致系統壓力過高，啟動困難。2W1524001 的旁通閥在油溫過低時會自動開啟，使油液繞過冷卻器直接進入系統，避免了油液黏滯問題，提升了系統的響應速度。當油溫升高到一定程度后，旁通閥會自動關閉，油液重新進入冷卻器進行散熱。在一次冬季的施工中，使用 2W1524001 油冷器的挖掘機，在環境溫度為 - 10°C 的情況下，能夠順利啟動并迅速進入工作狀態，相比未使用該油冷器的挖掘機，啟動時間縮短了 50%，工作效率得到了顯著提高。對于裝載機等其他移動機械設備，2W1524001 同樣能夠發揮其優勢，為這些設備的液壓系統提供可靠的冷卻保障，確保它們在各種惡劣工況下都能正常工作。

四、技術參數與規格詳解

（一）性能指標

1.  工作壓力與測試壓力：Emmegi 2W1524001 的工作壓力為 280 PSI，這一數值保證了油冷器在正常運行時能夠承受系統內油液的壓力，確保油液的穩定流通和冷卻過程的順利進行。在注塑機液壓系統中，當注塑機進行高速注塑時，液壓系統的壓力會瞬間升高，2W1524001 的 280 PSI 工作壓力能夠輕松應對這種壓力變化，保證油冷器的正常工作。其測試壓力達到 500 PSI，這是對油冷器耐壓性能的嚴格考驗。通過 500 PSI 的測試壓力，表明油冷器在面對突發的高壓情況時，仍能保持結構的完整性和性能的穩定性，不會出現泄漏或損壞等問題，為設備的安全運行提供了可靠的保障。在一些工況下，如液壓系統突然發生故障導致壓力瞬間飆升，2W1524001 能夠憑借其高測試壓力承受住這種沖擊，避免因油冷器損壞而引發的更大故障。

2.   熱排除能力：它的熱排除能力為 30 HP，這一參數反映了油冷器在標準工況下的散熱功率。在實際應用中，以一臺小型液壓站為例，其在連續工作時，液壓油會不斷吸收系統產生的熱量，油溫逐漸升高。2W1524001 的 30 HP 熱排除能力能夠及時將這些熱量散發出去，使油溫始終保持在設備正常運行的范圍內。當液壓站的油溫達到一定程度時，2W1524001 通過高效的散熱結構，將油液中的熱量傳遞給外界空氣，確保液壓站能夠持續穩定地工作，不會因為油溫過高而導致設備性能下降或出現故障。

3.   電機參數：電機采用 24V DC 驅動，功率為 0.18kW。這種低電壓驅動方式不僅保證了設備運行的安全性，還能有效降低能耗。在一些對電源穩定性要求較高的工業場景中，24V DC 的電機能夠更好地適應低壓直流電源，避免因電壓波動而對設備造成損壞。其額定電流為 7.4A，轉速為 2900rpm。這些參數保證了電機能夠為油冷器的風扇提供穩定的動力，使風扇能夠以合適的轉速運轉，有效地將外界冷空氣吸入，通過熱交換帶走油液中的熱量。在移動機械設備中，如挖掘機在野外作業時，電源的穩定性可能會受到各種因素的影響，2W1524001 的 24V DC 電機能夠在這種不穩定的電源環境下正常工作，確保油冷器的冷卻效果。

4.   流體兼容性：該油冷器對多種流體具有良好的兼容性，包括礦物油、HL/HLP 水油乳化液、水乙二醇等。在不同的工業領域中，會使用不同類型的液壓油或冷卻液。在化工行業中，可能會使用含有特殊添加劑的礦物油作為液壓系統的工作介質；在一些需要防火性能的工業場景中，會使用水乙二醇作為冷卻液。2W1524001 能夠兼容這些不同類型的流體，為各種工業系統的冷卻提供了便利。它不會因為接觸不同的流體而發生腐蝕、泄漏等問題，保證了油冷器在不同工況下的可靠性和使用壽命。

（二）接口與安裝

1.  油連接：在油連接方面，2W1524001 采用 BSP 平行螺紋，這種螺紋連接方式具有密封性好、安裝方便等優點。在工業設備的安裝和維護過程中，BSP 平行螺紋能夠快速準確地連接油液管道，減少安裝時間，提高工作效率。它還可選 SAE J514 37° 適配器，包括直型和 90° 型。這一設計為用戶提供了更多的選擇，能夠根據不同的設備布局和管道走向進行靈活安裝。在一些空間有限的設備中，90° 型適配器可以改變油液管道的方向，使油冷器能夠更好地與其他設備部件配合安裝；而直型適配器則適用于管道走向較為直接的情況，能夠保證油液的順暢流通。

2.   電氣連接：在電氣連接上，它適用 1.5–2.5 mm2 線纜截面積，這種規格的線纜能夠滿足電機的電流傳輸需求，確保電機能夠穩定運行。在工業環境中，電氣連接的穩定性至關重要，合適的線纜截面積能夠減少電阻，降低電能損耗，提高設備的運行效率。它支持防松插頭連接，這一設計在振動環境下具有重要意義。在移動機械設備或一些振動較大的工業設備中，設備在運行過程中會產生振動，如果電氣連接不牢固，容易出現接觸不良、短路等問題。2W1524001 的防松插頭連接能夠有效地防止插頭松動，保證電氣連接的可靠性，確保油冷器在振動環境下也能正常工作 。

五、選型與安裝建議

（一）工況匹配原則

1.  流量匹配：在選擇 Emmegi 2W1524001 油冷器時，流量匹配是關鍵因素之一。該油冷器適用于系統大油流量≤50 GPM 的工況。在實際應用中，對于一些小型液壓系統，如小型注塑機的液壓系統，其油流量通常在 30 - 40 GPM 之間，2W1524001 能夠很好地滿足這些系統的冷卻需求。通過精確的流量匹配，油冷器能夠確保油液在合適的流速下通過冷卻器，保證散熱效果的同時，避免因流量過大或過小導致的冷卻效率下降或系統壓力異常。如果系統需要更高的油流量，建議考慮 HPV 系列產品。HPV 系列油冷器在設計上針對大流量工況進行了優化，能夠處理更大的油流量，滿足大型工業設備或對冷卻要求較高的系統的需求。在一些大型工程機械的液壓系統中，油流量可能會超過 50 GPM，此時選擇 HPV 系列油冷器能夠更好地保證系統的正常運行。

2.   溫度控制：溫度控制對于油冷器的選型和運行同樣重要。在低溫環境（＜40°F）下，建議啟用旁通閥的預熱功能。當油溫過低時，油液的黏度會顯著增加，這會導致油液在冷卻器內的流動阻力增大，甚至可能出現油液無法正常流動的情況。旁通閥的預熱功能能夠使油液繞過冷卻器，直接進入系統，避免因油液黏滯而造成的系統啟動困難或部件損壞。隨著油溫逐漸升高，旁通閥會自動關閉，油液開始進入冷卻器進行正常的散熱。在高溫場景中，確保通風散熱空間充足至關重要。當環境溫度較高時，油冷器需要將更多的熱量散發出去，如果通風散熱空間不足，會導致冷卻空氣無法有效地帶走熱量，從而使油冷器的散熱效果下降，油溫升高。在一些高溫車間中，安裝油冷器時應避免周圍有過多的障礙物，保證冷卻空氣能夠自由流通，為油冷器提供良好的散熱條件。

（二）安裝與維護規范

1.  安裝規范：在安裝 Emmegi 2W1524001 油冷器時，需要遵循一定的規范。當采用垂直安裝時，油口方向需與系統管路流向一致。這能夠保證油液在系統中的順暢流動，避免因油口方向錯誤導致的油液倒流或壓力損失。在一些工業設備的液壓系統中，油液的流向是根據設備的工作流程和部件布局設計的，因此在安裝油冷器時，必須確保油口方向與系統管路流向相匹配，以保證整個液壓系統的正常運行。當水平安裝時，需預留風扇檢修空間。風扇是油冷器實現散熱的重要部件，在長期運行過程中，可能需要對風扇進行檢查、維修或更換。預留足夠的風扇檢修空間，能夠方便工作人員進行操作，提高設備的維護效率。在安裝時，應在風扇周圍留出至少 30 厘米的空間，以便于拆卸和安裝風扇部件。

2.   維護規范：為了保證油冷器的長期穩定運行，需要定期進行維護。建議每 2000 小時檢查翅片積垢情況。在工業環境中，油冷器的翅片容易積累灰塵、油污等污垢，這些污垢會影響翅片的散熱效果。當翅片積垢嚴重時，會導致油冷器的散熱效率下降，油溫升高，從而影響設備的正常運行。使用高壓水槍（≤100 bar）沖洗是一種有效的清潔方法。高壓水槍能夠產生強大的水流沖擊力，將翅片上的污垢沖洗掉。在沖洗過程中，應注意控制水槍的壓力，避免因壓力過高損壞翅片。應避免使用腐蝕性清潔劑。腐蝕性清潔劑可能會對油冷器的鋁制材料造成腐蝕，損壞設備的結構和性能。在清潔油冷器時，應選擇溫和的清潔劑，確保設備的安全和可靠性。

六、供應商與采購信息

（一）供應商資質

Emmegi 2W1524001 油冷器由北京漢達森機械技術有限公司提供。該公司在工業設備供應領域有著豐富的經驗，專注于歐洲工業備件的進口業務，已經營 4 年，在機電設備供應方面積累了深厚的資源和專業知識。其業務范圍廣泛，主營產品涵蓋液壓冷卻設備、電機、傳感器等多個品類，能夠滿足不同工業客戶的多樣化需求。在服務行業方面，漢達森機械技術有限公司的服務覆蓋了冶金、化工、汽車制造等多個重要行業。在冶金行業中，為高溫冶煉設備提供冷卻解決方案，確保設備在工況下的正常運行；在化工行業，滿足其對高精度控制和耐腐蝕設備的需求，提供可靠的液壓和冷卻設備；在汽車制造領域，為生產線上的各種機械設備提供穩定的備件供應，保障汽車生產的高效進行。憑借其專業的服務和優質的產品，漢達森機械技術有限公司在行業內樹立了良好的口碑，成為眾多工業企業信賴的合作伙伴 。

（二）采購信息

1.  型號全稱：Emmegi 2W1524001 ?l-Luftkühler 2015KBV (By-Pass) - saugend，中文名為吸風式旁通油冷器。其完整的型號信息包含了產品的系列、規格以及特殊功能標識，能夠準確地描述產品的特性和適用場景，方便用戶在采購時進行選型和確認。

2.   參考價格：該油冷器的參考價格為 5200 元起（1 - 9 件）。對于小批量采購的客戶，這一價格提供了相對合理的成本預算。對于有大量采購需求的客戶，批量采購可享折扣。當采購數量達到一定規模時，供應商會根據采購量給予相應的，這有助于降低企業的采購成本，提高采購的經濟效益。在一些大型工業項目中，可能需要采購多臺油冷器，通過批量采購獲得的折扣能夠為企業節省可觀的資金。

3.   交付周期與服務：在交付周期方面，常規訂單的交付周期為 4 - 6 周。這一交付周期在行業內處于較為合理的水平，能夠滿足大多數客戶的項目進度需求。對于一些有特殊技術參數要求的客戶，該供應商支持技術參數定制。客戶可以根據自己的實際工況和設備需求，對油冷器的某些技術參數進行定制，如油流量、散熱功率等，以確保油冷器能夠更好地適配自己的系統。供應商還提供售后安裝指導服務。在客戶收到油冷器后，如有安裝方面的疑問或困難，供應商的專業技術人員可以提供遠程或現場的安裝指導，幫助客戶順利完成油冷器的安裝和調試工作，確保設備能夠正常運行 。

 扇形球閥 4032 系列供應，還有眾多具體型號如 7032/015V912110S、7032/040V912100 - S 等，涵蓋了不同規格和配置，以滿足各種工業應用的需求。

Emmegi 2W1524001型旁通式換熱器案例分析